-Le fraisage CNC (ou UTGV, Usinage Très Grande Vitesse)
-Le bain de résine (stéréo lithographie)
-Le frittage de poudre
Et bien sûre, l'impression 3D dont nous allons ici parler.
Elle permet de produire un objet réel à partir d'un fichier CAO en le découpant en tranches puis en déposant ou solidifiant de la matière couche par couche pour, en fin de compte, obtenir la pièce terminée. Le principe est donc assez proche de celui d'une imprimante 2D classique : les buses utilisées, qui déposent de la colle, sont d'ailleurs identiques aux imprimantes de bureau. C'est l'empilement de ces couches qui crée un volume.
Par ce procédé, on peut réaliser des pièces en différent matériaux, notamment le plastique, la cire, le métal etc...
Il existe différentes versions de cette même technologie:
-FDM (Fused Deposition Modeling)
Cette technique consiste à faire fondre une résine (généralement du plastique) à travers une buse chauffée à haute température. Un petit fil de plastique en fusion, d'un diamètre de l'ordre du dixième de millimètre, en sort. Ce fil est déposé en ligne et vient se coller par re-fusion sur ce qui a été déposé au préalable. La FDM est un brevet mondial déposé par Stratasys et a permis le développement d'une offre complète en Prototypage rapide.
-MJM (Modelage à Jets Multiples)
Cette technique consiste à déposer une couche de résine (du plastique type acrylate ou polypropylène) liquide de la même manière qu'une imprimante à jet d'encre avec une épaisseur de 2/100 à 4/100 de mm. Cette technique est déposée et fabriquée par 3D Systems et distribuée en France par Kallisto.
-SLA (StéréolithographieApparatus)
Cette technique utilise en général une résine spéciale sensible au traitement ultra violet. À la fin de chaque couche 2D, une lampe ultra-violette traite la résine qui durcit.
Voir la vidéo pour mieux comprendre:
Voici quelques exemples d'objets réalisés avec cette technologie:
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